Soldas padronizadas e com acabamento estético refinado. Já para os casos em que a segurança é o foco, também oferecemos soldas robustas e com tempo de execução igualmente otimizado.
Para assegurar a máxima qualidade e adequação das soldas a cada tipo de metal, a Portomag trabalha com processos diferenciados. São eles:
MIG (Metal Inert Gás): utiliza um arame – eletrodo não revestido – consumível, continuamente alimentado à poça de fusão, além de um gás inerte, para proteção da região de soldagem. Os gases de proteção inertes não reagem com o metal líquido da poça de fusão. Os mais usados na soldagem são argônio e hélio. Este processo MIG pode ser usado em ampla faixa de espessuras, em materiais ferrosos e não ferrosos, como alumínio, cobre, magnésio, níquel e suas ligas.
MAG (Metal Active Gás): semelhante ao MIG, aqui, os gases de proteção – ativos – são os que reagem com o metal líquido, podendo alterar as propriedades metalúrgicas e mecânicas do metal de solda. Os gases ativos usados são uma mistura de argônio e CO2, ou CO2 puro. Este processo é utilizado apenas na soldagem de materiais ferrosos.
TIG (Tungsten Inert Gas): é utilizado na soldagem de todos os tipos de juntas e chapas. Principalmente, as de espessura menor que 10 milímetros. É um processo adequado a quase todos os metais. Em especial, titânio, zircônio, ligas de alumínio e magnésio, aços ligados, inoxidáveis, ligas de níquel e ligas especiais. É um processo bastante usado para soldagem de tubos, na indústria aeroespacial e nuclear e em trabalhos de reparação, devido à facilidade em controlar o processo e à possibilidade de utilizar material de adição.
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